మేకింగ్ బాక్స్‌లు, టాప్-టోపీలు, రివర్స్ బెండ్‌లు మొదలైనవి మాగ్నాబెండ్‌తో
పెట్టెలను వేయడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి మరియు వాటిని మడతపెట్టడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి.MAGNABEND బాక్స్‌లను రూపొందించడానికి అనువైనది, ప్రత్యేకించి సంక్లిష్టమైన వాటిని, మునుపటి ఫోల్డ్‌ల ద్వారా సాపేక్షంగా అడ్డంకి లేకుండా మడతలను రూపొందించడానికి చిన్న క్లాంప్‌బార్‌లను ఉపయోగించడం యొక్క బహుముఖ ప్రజ్ఞ కారణంగా.
సాదా పెట్టెలు
సాధారణ బెండింగ్ కోసం లాంగ్ క్లాంప్‌బార్‌ని ఉపయోగించి మొదటి రెండు బెండ్‌లను చేయండి.
ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొట్టి క్లాంప్‌బార్‌లను ఎంచుకోండి మరియు చూపిన విధంగా ఉంచండి.(క్లాంప్‌బార్‌ల మధ్య బెండ్ కనీసం 20 మిమీ అంతరాలను కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి ఖచ్చితమైన పొడవును తయారు చేయడం అవసరం లేదు.)
70 మిమీ పొడవు వరకు వంగి ఉన్నట్లయితే, సరిపోయే అతిపెద్ద బిగింపు ముక్కను ఎంచుకోండి.
ఎక్కువ పొడవు కోసం అనేక బిగింపు ముక్కలను ఉపయోగించడం అవసరం కావచ్చు.సరిపోయే పొడవైన క్లాంప్‌బార్‌ను ఎంచుకోండి, ఆపై మిగిలిన గ్యాప్‌లో సరిపోయే పొడవైనది మరియు బహుశా మూడవది, తద్వారా అవసరమైన పొడవును ఎంచుకోండి.
పునరావృత వంగడం కోసం అవసరమైన పొడవుతో ఒకే యూనిట్‌ను తయారు చేయడానికి బిగింపు ముక్కలను కలపవచ్చు.ప్రత్యామ్నాయంగా, పెట్టెలు నిస్సార భుజాలను కలిగి ఉంటే మరియు మీరు స్లాట్డ్ క్లాంప్‌బార్‌ను కలిగి ఉంటే, అప్పుడు బాక్సులను లోతులేని ట్రేల మాదిరిగానే తయారు చేయడం వేగంగా ఉంటుంది.
పెదవుల పెట్టెలు
లిప్డ్ బాక్సులను చిన్న క్లాంప్‌బార్‌ల యొక్క ప్రామాణిక సెట్‌ని ఉపయోగించి తయారు చేయవచ్చు, వీటిలో ఒకటి క్లాంప్‌బార్ (98 మిమీ) వెడల్పు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
1. పూర్తి-నిడివి గల క్లాంప్‌బార్‌ని ఉపయోగించి, పొడవు వారీగా మడతలు 1, 2, 3, &4ను రూపొందించండి.
2. పెట్టె వెడల్పు కంటే కనీసం ఒక పెదవి-వెడల్పు తక్కువగా ఉండే (తర్వాత అది తీసివేయబడవచ్చు) పొడవుతో ఒక చిన్న క్లాంప్‌బార్‌ను (లేదా బహుశా రెండు లేదా మూడు కలిపి ప్లగ్ చేయబడి ఉండవచ్చు) ఎంచుకోండి.ఫారమ్ ఫోల్డ్స్ 5, 6, 7 & 8.
ఫోల్డ్‌లు 6 & 7ని ఏర్పరుస్తున్నప్పుడు, కావలసిన విధంగా పెట్టె లోపల లేదా వెలుపల మూలలో ట్యాబ్‌లను గైడ్ చేయడానికి జాగ్రత్తగా ఉండండి.
ప్రత్యేక చివరలతో పెట్టెలు
ప్రత్యేక చివరలతో తయారు చేయబడిన పెట్టె అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
- ప్రత్యేకించి పెట్టెలో లోతైన భుజాలు ఉంటే అది పదార్థాన్ని ఆదా చేస్తుంది,
- దీనికి మూలలో నాచింగ్ అవసరం లేదు,
- అన్ని కట్టింగ్‌లను గిలెటిన్‌తో చేయవచ్చు,
- అన్ని మడతలు సాధారణ పూర్తి-పొడవు క్లాంప్‌బార్‌తో చేయవచ్చు;
మరియు కొన్ని ప్రతికూలతలు:
- మరిన్ని మడతలు ఏర్పడాలి,
- మరిన్ని మూలలు తప్పనిసరిగా చేరాలి, మరియు
- పూర్తి చేసిన పెట్టెలో మరిన్ని మెటల్ అంచులు మరియు ఫాస్టెనర్‌లు కనిపిస్తాయి.
ఈ రకమైన పెట్టెను తయారు చేయడం నేరుగా ముందుకు ఉంటుంది మరియు పూర్తి-నిడివి గల క్లాంప్‌బార్‌ను అన్ని మడతలకు ఉపయోగించవచ్చు.
దిగువ చూపిన విధంగా ఖాళీలను సిద్ధం చేయండి.
మొదట ప్రధాన వర్క్‌పీస్‌లో నాలుగు మడతలను ఏర్పరచండి.
తరువాత, ప్రతి ముగింపు ముక్కపై 4 అంచులను ఏర్పరచండి.
ఈ మడతల్లో ప్రతిదానికి, క్లాంప్‌బార్ కింద ముగింపు ముక్క యొక్క ఇరుకైన అంచుని చొప్పించండి.
కలిసి పెట్టెలో చేరండి.
సాదా మూలలతో అంచుగల పెట్టెలు
క్లాంప్ బార్ వెడల్పు 98 మిమీ కంటే పొడవు మరియు వెడల్పు ఎక్కువగా ఉంటే బయట అంచులతో కూడిన సాదా మూలల పెట్టెలను తయారు చేయడం సులభం.
బయటి అంచులతో పెట్టెలను ఏర్పరచడం అనేది TOP-HAT విభాగాలను రూపొందించడానికి సంబంధించినది (తరువాతి విభాగంలో వివరించబడింది)
ఖాళీని సిద్ధం చేయండి.
పూర్తి-నిడివి గల క్లాంప్‌బార్‌ని ఉపయోగించి, ఫారమ్ ఫోల్డ్స్ 1, 2, 3 & 4.
మడత 5ని ఏర్పరచడానికి క్లాంప్‌బార్ కింద అంచుని చొప్పించి, ఆపై 6ని మడవండి.
తగిన షార్ట్ క్లాంప్‌బార్‌లను ఉపయోగించి, పూర్తి మడతలు 7 & 8.
కార్నర్ ట్యాబ్‌లతో కూడిన ఫ్లాంగ్డ్ బాక్స్
కార్నర్ ట్యాబ్‌లతో బయటి అంచుగల పెట్టెను తయారు చేస్తున్నప్పుడు మరియు ప్రత్యేక ముగింపు ముక్కలను ఉపయోగించకుండా, సరైన క్రమంలో మడతలను ఏర్పరచడం చాలా ముఖ్యం.
చూపిన విధంగా అమర్చబడిన మూలలో ట్యాబ్‌లతో ఖాళీని సిద్ధం చేయండి.
పూర్తి-నిడివి గల క్లాంప్‌బార్ యొక్క ఒక చివర, అన్ని ట్యాబ్ ఫోల్డ్‌లను "A" నుండి 90కి ఏర్పరచండి. క్లాంప్‌బార్ కింద ట్యాబ్‌ను చొప్పించడం ద్వారా దీన్ని చేయడం ఉత్తమం.
పూర్తి-నిడివి గల క్లాంప్‌బార్ యొక్క అదే ముగింపులో, ఫారమ్ ఫోల్డ్స్ "B"ని 45°కి మాత్రమే.క్లాంప్‌బార్ కింద పెట్టె దిగువన కాకుండా పెట్టె వైపు చొప్పించడం ద్వారా దీన్ని చేయండి.
పూర్తి-నిడివి గల క్లాంప్‌బార్ యొక్క మరొక చివరలో, ఫ్లాంజ్ ఫోల్డ్స్ "C" నుండి 90° వరకు ఏర్పడుతుంది.
తగిన షార్ట్ క్లాంప్‌బార్‌లను ఉపయోగించి, "B"ని 90కి పూర్తి చేయండి.
మూలల్లో చేరండి.
లోతైన పెట్టెల కోసం ప్రత్యేక ముగింపు ముక్కలతో పెట్టెను తయారు చేయడం మంచిదని గుర్తుంచుకోండి.
స్లాట్డ్ క్లాంప్‌బార్‌ని ఉపయోగించి ట్రేలను ఏర్పరుస్తుంది
స్లాట్డ్ క్లాంప్‌బార్, సరఫరా చేయబడినప్పుడు, నిస్సారమైన ట్రేలు మరియు ప్యాన్‌లను త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా చేయడానికి అనువైనది.
ట్రేలను తయారు చేయడానికి చిన్న క్లాంప్‌బార్‌ల సెట్‌పై స్లాట్ చేయబడిన క్లాంప్‌బార్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే, బెండింగ్ అంచు స్వయంచాలకంగా మిగిలిన యంత్రానికి సమలేఖనం చేయబడుతుంది మరియు వర్క్‌పీస్‌ను చొప్పించడం లేదా తీసివేయడం సులభతరం చేయడానికి క్లాంప్‌బార్ స్వయంచాలకంగా పైకి లేస్తుంది.ఎప్పటికీ-తక్కువ, చిన్న క్లాంప్బార్లు అపరిమిత లోతు యొక్క ట్రేలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను రూపొందించడానికి ఉత్తమంగా ఉంటాయి.
వాడుకలో, స్లాట్‌లు సంప్రదాయ పెట్టె & పాన్ ఫోల్డింగ్ మెషిన్ వేళ్ల మధ్య ఖాళీగా ఉంటాయి.స్లాట్‌ల వెడల్పు, ఏదైనా రెండు స్లాట్‌లు 10 మిమీ పరిమాణ పరిధిలో ట్రేలకు సరిపోతాయి మరియు స్లాట్‌ల సంఖ్య మరియు స్థానాలు అన్ని రకాల ట్రేల కోసం, దానికి సరిపోయే రెండు స్లాట్‌లను ఎల్లప్పుడూ కనుగొనవచ్చు. .(స్లాట్డ్ క్లాంప్‌బార్‌లో ఉండే అతి చిన్న మరియు పొడవైన ట్రే పరిమాణాలు స్పెసిఫికేషన్‌ల క్రింద జాబితా చేయబడ్డాయి.)
నిస్సారమైన ట్రేని మడవడానికి:
స్లాట్ చేయబడిన క్లాంప్‌బార్‌ని ఉపయోగించి మొదటి రెండు వ్యతిరేక భుజాలు మరియు మూలలోని ట్యాబ్‌లను మడవండి కానీ స్లాట్‌ల ఉనికిని విస్మరిస్తుంది.ఈ స్లాట్‌లు పూర్తయిన మడతలపై ఎటువంటి స్పష్టమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండవు.
ఇప్పుడు మిగిలిన రెండు వైపులా ఫోల్డ్-అప్ చేయడానికి మధ్య రెండు స్లాట్‌లను ఎంచుకోండి.ఇది నిజానికి చాలా సులభం మరియు ఆశ్చర్యకరంగా వేగంగా ఉంటుంది.పాక్షికంగా తయారు చేయబడిన ట్రే యొక్క ఎడమ వైపు ఎడమవైపు స్లాట్‌తో వరుసలో ఉంచండి మరియు కుడివైపుకి నెట్టడానికి స్లాట్ ఉందో లేదో చూడండి;కాకపోతే, ఎడమ వైపు తదుపరి స్లాట్‌లో ఉండే వరకు ట్రేని స్లైడ్ చేసి, మళ్లీ ప్రయత్నించండి.సాధారణంగా, రెండు సరిఅయిన స్లాట్‌లను కనుగొనడానికి దాదాపు 4 ప్రయత్నాలను తీసుకుంటుంది.
చివరగా, క్లాంప్‌బార్ కింద మరియు ఎంచుకున్న రెండు స్లాట్‌ల మధ్య ట్రే అంచుతో, మిగిలిన వైపులా మడవండి.చివరి మడతలు పూర్తయినందున గతంలో ఏర్పడిన భుజాలు ఎంచుకున్న స్లాట్‌లలోకి వెళ్తాయి.
దాదాపుగా క్లాంప్‌బార్ ఉన్నంత పొడవు ఉన్న ట్రే పొడవుతో, స్లాట్‌కు బదులుగా క్లాంప్‌బార్ యొక్క ఒక చివరను ఉపయోగించడం అవసరం కావచ్చు.
op-Hat ప్రొఫైల్స్
టాప్-హ్యాట్ ప్రొఫైల్‌కు ఈ పేరు పెట్టారు, ఎందుకంటే దాని ఆకారం గత శతాబ్దాలలో ఇంగ్లీష్ పెద్దమనుషులు ధరించే రకమైన టాప్-టోపీని పోలి ఉంటుంది:
ఇంగ్లీష్ TopHat TopHat చిత్రం
టాప్-టోపీ ప్రొఫైల్‌లు అనేక ఉపయోగాలున్నాయి;సాధారణమైనవి పక్కటెముకలు, రూఫ్ పర్లిన్‌లు మరియు కంచె స్తంభాలు గట్టిపడటం.
ఎగువ-టోపీలు దిగువ ఎడమవైపు చూపిన విధంగా చతురస్రాకార భుజాలు లేదా కుడివైపు చూపిన విధంగా టేపర్డ్ సైడ్‌లను కలిగి ఉంటాయి:
క్లాంప్‌బార్ యొక్క వెడల్పు కంటే వెడల్పు ఎక్కువగా ఉంటే (ప్రామాణిక క్లాంప్‌బార్‌కు 98 మిమీ లేదా (ఐచ్ఛికం) ఇరుకైన క్లాంప్‌బార్‌కు 50 మిమీ) అందించిన మాగ్నాబెండ్‌పై చదరపు-వైపు టాప్ టోపీని తయారు చేయడం సులభం.
దెబ్బతిన్న వైపులా ఉన్న టాప్ టోపీని చాలా ఇరుకైనదిగా చేయవచ్చు మరియు వాస్తవానికి దాని వెడల్పు క్లాంప్‌బార్ యొక్క వెడల్పుతో నిర్ణయించబడదు.
Tophats-చేరారు
టాపర్డ్ టాప్-టోపీల యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, అవి ఒకదానికొకటి ల్యాప్ చేయబడి, పొడవాటి విభాగాలను చేయడానికి జోడించబడతాయి.
అలాగే, టాప్-టోపీ యొక్క ఈ శైలి కలిసి గూడు కట్టుకుని రవాణాను సులభతరం చేయడానికి చాలా కాంపాక్ట్ బండిల్‌ను తయారు చేస్తుంది.
టాప్-టోపీలను ఎలా తయారు చేయాలి:
క్రింద చూపిన విధంగా చతురస్రాకారపు టాప్-టోపీలను తయారు చేయవచ్చు:
ప్రొఫైల్ 98mm కంటే ఎక్కువ వెడల్పు ఉన్నట్లయితే, ప్రామాణిక క్లాంప్‌బార్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
50mm మరియు 98 mm వెడల్పు (లేదా వెడల్పు) మధ్య ప్రొఫైల్‌ల కోసం ఇరుకైన క్లాంప్‌బార్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
కుడివైపు క్రింద చూపిన విధంగా సహాయక చతురస్ర పట్టీని ఉపయోగించి చాలా ఇరుకైన టాప్-టోపీని తయారు చేయవచ్చు.
ఈ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు యంత్రం దాని పూర్తి బెండింగ్ మందం సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండదు మరియు తద్వారా షీట్‌మెటల్‌ను 1 మిమీ మందం వరకు మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.
అలాగే, స్క్వేర్ బార్‌ను సహాయక సాధనంగా ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు స్ప్రింగ్‌బ్యాక్‌ను అనుమతించడానికి షీట్‌మెటల్‌ను అతిగా వంచడం సాధ్యం కాదు మరియు అందువల్ల కొంత రాజీ అవసరం కావచ్చు.
టాపర్డ్ టాప్-టోపీలు:
పై టోపీని టేపర్ చేయగలిగితే, అది ఏ ప్రత్యేక సాధనం లేకుండా ఏర్పడుతుంది మరియు మందం యంత్రం యొక్క పూర్తి సామర్థ్యం వరకు ఉంటుంది (30 మిమీ కంటే ఎక్కువ లోతైన టాప్-టోపీలకు 1.6 మిమీ లేదా 15 మిమీ మరియు 30 మిమీ మధ్య టాప్-టోపీలకు 1.2 మిమీ లోతైన).
అవసరమైన టేపర్ మొత్తం టాప్-టోపీ యొక్క వెడల్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.దిగువ చూపిన విధంగా విశాలమైన టాప్-టోపీలు కోణీయ భుజాలను కలిగి ఉంటాయి.
సిమెట్రిక్ టాప్-టోపీ కోసం మొత్తం 4 వంపులు ఒకే కోణంలో చేయాలి.
టాప్-టోపీ ఎత్తు:
టాప్-టోపీని తయారు చేయగల ఎత్తుకు ఎగువ పరిమితి లేదు కానీ తక్కువ పరిమితి ఉంది మరియు అది బెండింగ్ బీమ్ యొక్క మందంతో సెట్ చేయబడుతుంది.
పొడిగింపు పట్టీని తీసివేయడంతో బెండింగ్ బీమ్ మందం 15 మిమీ (ఎడమ డ్రాయింగ్).మందం సామర్థ్యం సుమారు 1.2 మిమీ ఉంటుంది మరియు టాప్-టోపీ యొక్క కనిష్ట ఎత్తు 15 మిమీ ఉంటుంది.
పొడిగింపు పట్టీని అమర్చడంతో ప్రభావవంతమైన బెండింగ్ బీమ్ వెడల్పు 30 మిమీ (కుడి డ్రాయింగ్).మందం సామర్థ్యం సుమారు 1.6 మిమీ ఉంటుంది మరియు టాప్-టోపీ యొక్క కనిష్ట ఎత్తు 30 మిమీ ఉంటుంది.
చాలా దగ్గరగా రివర్స్ బెండ్‌లను తయారు చేయడం:
కొన్నిసార్లు బెండింగ్ బీమ్ (15 మిమీ) మందం ద్వారా సెట్ చేయబడిన సైద్ధాంతిక కనిష్ట స్థాయి కంటే రివర్స్ బెండ్‌లను దగ్గరగా చేయడం చాలా ముఖ్యం.
వంపులు కొద్దిగా గుండ్రంగా ఉన్నప్పటికీ కింది సాంకేతికత దీనిని సాధిస్తుంది:
బెండింగ్ బీమ్ నుండి పొడిగింపు పట్టీని తొలగించండి.(మీకు వీలైనంత ఇరుకైనది కావాలి).
మొదటి వంపుని సుమారు 60 డిగ్రీల వరకు చేసి, ఆపై FIG 1లో చూపిన విధంగా వర్క్‌పీస్‌ని మళ్లీ ఉంచండి.
తరువాత FIG 2లో చూపిన విధంగా రెండవ వంపుని 90 డిగ్రీలకు చేయండి.
ఇప్పుడు వర్క్‌పీస్‌ను తిప్పండి మరియు FIG 3లో చూపిన విధంగా మాగ్నాబెండ్‌లో ఉంచండి.
FIG 4లో చూపిన విధంగా చివరగా ఆ వంపుని 90 డిగ్రీలకు పూర్తి చేయండి.
ఈ క్రమం దాదాపు 8 మిమీ వరకు రివర్స్ బెండ్‌లను సాధించగలగాలి.
చిన్న కోణాల ద్వారా వంగడం మరియు మరిన్ని వరుస దశలను వర్తింపజేయడం ద్వారా కూడా దగ్గరగా ఉన్న రివర్స్ బెండ్‌లను సాధించవచ్చు.
ఉదాహరణకు బెండ్ 1 నుండి 40 డిగ్రీల వరకు చేయండి, ఆపై 45 డిగ్రీలు చెప్పడానికి 2 వంచండి.
ఆపై 70 డిగ్రీలు చెప్పడానికి బెండ్ 1ని పెంచండి మరియు 70 డిగ్రీలు చెప్పడానికి 2 వంపుని కూడా పెంచండి.
ఆశించిన ఫలితాన్ని సాధించే వరకు పునరావృతం చేస్తూ ఉండండి.
రివర్స్ బెండ్‌లను కేవలం 5 మిమీ లేదా అంతకంటే తక్కువ దూరంలో మాత్రమే సాధించడం సులభం.
అలాగే, ఒక స్లోపింగ్ ఆఫ్‌సెట్‌ను కలిగి ఉండటం ఆమోదయోగ్యమైనట్లయితే: దీని కంటే జాగ్లర్: జాగుల్ 90 డిగ్టెన్ తక్కువ బెండింగ్ ఆపరేషన్‌లు అవసరమవుతాయి.
