షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ వివిధ ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది అవసరమైన రూపంలో మరియు పరిమాణంలో లోహాన్ని ఆకృతి చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.CNC మ్యాచింగ్ చాలా కాలం నుండి లోహాల ఆకృతి మరియు నిర్మాణం కోసం ఉపయోగించబడింది.ఇది అవసరాన్ని బట్టి డీబర్రింగ్, ఫార్మింగ్, కటింగ్, బెండింగ్ మరియు అనేక ప్రక్రియలను కలిగి ఉండవచ్చు.పైపులు లేదా స్థూపాకార కడ్డీలను వంచడం విషయానికి వస్తే షీట్ మెటల్ బెండింగ్ సవాలుగా ఉంటుంది.అలాగే, అవసరమైన పరిమాణాన్ని బట్టి, ఇది పునరావృతమయ్యే పని కావచ్చు, దీనికి ఖచ్చితత్వం కూడా అవసరం.పనితనం యొక్క ఈ సవాళ్లను అధిగమించడానికి సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందినప్పటికీ, ఖచ్చితమైన షీట్ మెటల్ బెండ్‌ను సాధించడానికి ఉపయోగించే పదార్థాలు మరియు సాధనాలు ఖచ్చితంగా ఉండాలి.ఈ పోస్ట్ షీట్ మెటల్ బెండింగ్ కోసం కొన్ని చిట్కాలను అందిస్తుంది.
ఖచ్చితమైన షీట్ మెటల్ బెండ్
పర్ఫెక్ట్ షీట్ మెటల్ బెండ్ సాధించడానికి చిట్కాలు
బెండింగ్ ప్రక్రియ లోహాలకు కొత్త ఆకారాన్ని అందిస్తుంది, అవి స్వతంత్ర ఉత్పత్తులుగా మారవచ్చు లేదా తుది ఉత్పత్తిలో ఒక భాగం వలె ఉపయోగించవచ్చు.మీరు ఏ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించినా, ఏదైనా షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ ప్రక్రియలో ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యత విషయానికి వస్తే, పరిశీలనలో ఉన్న పదార్థాలు, యంత్రం మరియు సాధనాల నాణ్యత మరియు లూబ్రికేషన్ కారకం అత్యంత కీలకమైన అంశాలు.ఇక్కడ కొన్ని చిట్కాలు మరియు సూచనలు ఉన్నాయి, ఇవి సరైన వంపుని సాధించడంలో సహాయపడతాయి:
ఉపయోగించిన పదార్థం మరియు అవసరాన్ని బట్టి వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి వంగడం సాధించవచ్చు.ఇందులో ఎయిర్ బెండింగ్, రోటరీ బెండింగ్ రోల్ బెండింగ్, కాయినింగ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.
ఎంచుకున్న వంపు రకం అవసరమైన ఆకృతిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, రోల్ బెండింగ్ అనేది వంకర ఆకారాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, అయితే ఎలాస్టోమర్ బెండింగ్ ఏదైనా ఆకారం యొక్క సున్నితమైన లేదా సున్నితమైన పదార్థాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది సాదా లేదా పూర్తి ఉపరితలాలపై కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
బేసి ఆకారాలతో ఆఫ్‌సెట్ బెండ్‌ల కోసం, జాగుల్ బెండింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
అవసరమైన ఖచ్చితత్వాన్ని పొందడానికి ప్రెస్ బ్రేక్ టూల్స్ ఎయిర్ బెండింగ్ లేదా కాయినింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి.
వంగడానికి సాధారణంగా ఉపయోగించే లోహాలు రాగి, అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, ఇత్తడి లేదా ఈ లోహాలలో ఏదైనా మిశ్రమాలు.
వంగడం లేదా గొట్టాలు మరియు పైపులు సవాలుగా ఉంటాయి.సర్వో మోటార్ మరియు మూడు-పాయింట్ బెండింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించడం ద్వారా దీనిని సాధించవచ్చు.
ట్యూబ్ మరియు పైపు బెండింగ్‌లో ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి, మీరు ఉపయోగిస్తున్న పదార్థం యొక్క భౌతిక లక్షణాలను మీరు తెలుసుకోవాలి.ఇందులో మెటల్ రకం, దాని గోడ మందం, పైపు లేదా ట్యూబ్ పరిమాణం లేదా పొడవు, లోపలి మరియు బయటి వ్యాసం మరియు మధ్యరేఖ వ్యాసార్థం ఉంటాయి.
మీరు గోడ మందం సహనం లేదా నష్టం నివారించేందుకు ఎగువ పరిమితి తెలుసుకోవడం కూడా కీలకం.
వంపు వ్యాసార్థాన్ని తెలుసుకోవడం చాలా అవసరం, తద్వారా పైపు లేదా ట్యూబ్ ఒత్తిడిని ప్రయోగించినప్పుడు కుదించదు లేదా సాగదు.
వంగడానికి ప్రెస్ బ్రేక్‌లను ఉపయోగించినప్పుడు, మెటాలిక్ ట్యూబ్ లేదా పైప్ తిరిగి వస్తుంది, తద్వారా రేడియల్ పెరుగుదల పెరుగుతుంది.
సాధారణంగా, గట్టి పదార్థంతో తయారు చేయబడిన గొట్టం తక్కువ మధ్య వ్యాసార్థాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
ట్యూబ్ ఎంత వెనక్కి తిరిగితే అంత ఎక్కువగా రేడియల్ గ్రోత్ ఉంటుంది.
వెల్డెడ్ ట్యూబ్‌లలో, కీళ్ళు సరిగ్గా సమలేఖనం చేయకపోతే, ట్యూబ్ యొక్క ఆకారం లేదా గుండ్రంగా ప్రభావితం కావచ్చు.
కొన్ని సందర్భాల్లో, ట్యూబ్ లేదా పైపు వంగేటప్పుడు పొడిగించవచ్చు.లోహం పొడిగించడాన్ని నిరోధించినప్పటికీ, బయటి ఉపరితలం యొక్క గుండ్రని స్థితి ప్రభావితం కావచ్చు, ఇది కొంచెం అండాకారంగా మారుతుంది.నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌లలో కొంత పొడవు పొడిగింపు ఆమోదయోగ్యమైనది కావచ్చు, కానీ అది పూర్తయిన ముక్క యొక్క ఖచ్చితత్వ విలువను ప్రభావితం చేస్తుంది.
గరిష్ట ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి, మీ సాధనాలు సముచితంగా మరియు మంచి నాణ్యతతో ఉండాలి.కాబట్టి, మీరు నవీకరించబడిన మరియు నిర్వహించబడే టూల్‌కిట్‌ని కలిగి ఉన్నారని నిర్ధారించుకోండి.
మీరు చాలా సాధనాల యొక్క కఠినమైన, అలాగే మృదువైన సెట్‌లను కలిగి ఉన్నారని నిర్ధారించుకోండి.ఉదాహరణకు, హార్డ్ వర్క్‌పీస్‌లకు మృదువైన మాండ్రెల్ అవసరం మరియు దీనికి విరుద్ధంగా ఉంటుంది.
బెండింగ్‌లో సరైన ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి, కీళ్లలో ఎటువంటి సమస్యలు లేకుండా వెల్డింగ్ మార్క్ వరకు ఉండాలి.
వంగేటప్పుడు మీరు సాధనాలను ఉంచడం మరియు ఉపయోగించే విధానం చాలా ముఖ్యం.ఉదాహరణకు, వైపర్ డైని అవసరమైన కోణంలో ఉంచండి.బిగింపు డైకి కూడా వర్తిస్తుంది;అది ట్యూబ్ వ్యాసం కంటే చాలా పొడవుగా ఉండాలి.ఇది వర్క్‌పీస్‌ను దాని ఆకారాన్ని వక్రీకరించకుండా బిగించాలి.కాబట్టి, బిగింపు డై చాలా పొడవుగా ఉన్నప్పుడు, బిగింపు ద్వారా వర్తించే ఒత్తిడి వర్క్‌పీస్ అంతటా ఒకే విధంగా ఉంటుంది.
మీ వైపర్ డైస్ మరియు రాపిడిని నివారించడానికి మాండ్రెల్స్ సరిగ్గా లూబ్రికేట్ చేయబడాలి.మీరు జెల్ లేదా పేస్ట్ రూపంలో మార్కెట్లో లభించే సింథటిక్ లూబ్రికెంట్లను ఉపయోగించవచ్చు.
మీరు మీ CNC మెషీన్‌లను బహుళ అక్షాలు ఉన్న వాటికి తప్పనిసరిగా అప్‌గ్రేడ్ చేయాలి.బెండింగ్ కోసం మీకు మెషీన్‌లో టూలింగ్ స్పేస్ మరియు గరిష్టంగా 10 అక్షాలు అవసరం కావచ్చు.
మీరు మీ అవసరాలను అర్థం చేసుకుని, నిర్ణీత సమయ వ్యవధిలో అద్భుతమైన ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను అందించే నమ్మకమైన ఫాబ్రికేషన్ టూల్స్ తయారీదారు కోసం చూస్తున్నారా?అవును అయితే, మీరు వుడ్‌వార్డ్ ఫ్యాబ్ వంటి అనుభవజ్ఞులైన షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ తయారీదారులను సంప్రదించవచ్చు.వారు మీ అవసరాలకు సరిపోయే రోలర్లు, బెండర్లు, షీరింగ్ టూల్స్ వంటి భారీ ఉత్పత్తులను కలిగి ఉన్నారు.వుడ్‌వార్డ్ ఫాబ్ అనేది పరిశ్రమల అంతటా అవసరమైన అధిక-నాణ్యత కస్టమ్ షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ టూల్స్ మరియు హ్యాండ్ టూల్స్ యొక్క ప్రముఖ సరఫరాదారులు మరియు తయారీదారులలో ఒకటి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-27-2021