మాగ్నాబెండ్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్‌లు మరియు బెండర్లు: లాభాలు మరియు నష్టాలు

ఫ్యాబ్రికేషన్ సెక్టార్‌లో మెటల్ ప్యానెల్‌లను వంచడానికి ఉపయోగించే సాంకేతికతలో వేగవంతమైన పురోగతులు కొన్నిసార్లు ప్రెస్ బ్రేక్ టెక్నాలజీ మరియు పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ మాగ్నాబెండ్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ మాగ్నెటిక్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్‌ల మధ్య లాభాలు మరియు నష్టాలను గుర్తించాలనుకునే వారికి గందరగోళాన్ని కలిగిస్తాయి.

ఆపరేటర్ హ్యాండ్లింగ్‌ను తొలగించడానికి CNC ప్రెస్ బ్రేక్‌తో మల్టీ యాక్సిస్ రోబోట్‌ని ఏకీకృతం చేయవచ్చు, అయితే ఇది ఆస్ట్రేలియా మరియు న్యూజిలాండ్‌లోని షీట్ మెటల్ ఆటోమేషన్ స్పెషలిస్ట్, Maxitec ప్రకారం, ఒక భాగం నుండి మరొక భాగం వరకు సెటప్ చేయబడిన సాధనాన్ని అధికారికంగా పరిష్కరించదు.

సరైన అప్లికేషన్‌లో, మాగ్నాబెండ్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ మాగ్నెటిక్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ ఇవన్నీ మారుస్తుంది.బెండింగ్ ప్రక్రియ పూర్తిగా ఆటోమేట్ చేయబడుతుంది - ఆటోమేటిక్ టూల్ సెటప్, ఆటోమేటిక్ పార్ట్ లోడ్, పూర్తి పార్ట్ మానిప్యులేషన్ మరియు అన్‌లోడ్.ఇది ఖాళీ ఫ్లిప్పింగ్ అవసరం లేకుండా త్వరగా మరియు కచ్చితంగా సానుకూల మరియు ప్రతికూల వంపులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

అంచు మాత్రమే వంగి ఉన్నందున భాగం మెషిన్ టేబుల్‌లో ఫ్లాట్‌గా ఉంటుంది.ఇప్పుడు, బ్లాంకింగ్ మెషిన్ లాగా, బెండింగ్ మెషిన్ పార్ట్‌మెంట్ క్వాలిటీని నియంత్రిస్తుంది మరియు కొన్ని పనుల్లో ప్రెస్ బ్రేక్ చేయడానికి కొన్ని నిమిషాల సమయం పడుతుంది.

అయితే ఇది కొన్ని భాగాలకు మాత్రమే అని గుర్తుంచుకోండి.మాగ్నాబెండ్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ మాగ్నెటిక్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ స్టాండ్-ఒంటరిగా లేదా రోబోటైజ్డ్ ప్రెస్ బ్రేక్ చేయగలిగిన ప్రతిదానిని నిర్వహించదు, కానీ మళ్లీ ప్రెస్ బ్రేక్‌లో చేయడం చాలా కష్టం లేదా అసాధ్యం అయిన అనేక ప్రొఫైల్‌లను చేయగలదు.నిజానికి, బెండింగ్ ఆటోమేషన్ ఎల్లప్పుడూ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది.పంచ్ ఫారమ్ సాధనాలను ఉపయోగించడం పక్కన పెడితే, ప్రధానంగా కేవలం రెండు డైమెన్షన్‌లతో బ్లాంకింగ్ డీల్‌లు.బెండింగ్‌లో, మీరు ఖాతాలోకి తీసుకోవలసిన మూడు కొలతలు ఉన్నాయి.

ఏ బెండింగ్ టెక్నాలజీ అనువైనదో ఎంచుకోవడం అనేది పెట్టుబడిపై ఆశించిన రాబడితో గరిష్ట నిర్గమాంశను సమతుల్యం చేయడం.విడిభాగాలకు అవసరమైన సెటప్ సమయాలను వ్యాపారం తెలుసుకోవాలి;ఉద్యోగాల మధ్య పనికిరాని సమయం;ఆపరేటర్లు భాగాలను నిర్వహిస్తున్న సమయ శాతం;స్క్రాప్ రేటు, సెటప్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన స్క్రాప్ (ప్రయోగాత్మక భాగాలు) మరియు రన్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన తిరస్కరించబడిన ముక్కలు;మరియు ప్రతి యంత్రం యొక్క సగటు రోజువారీ అవుట్‌పుట్.

సాంకేతిక ప్రాథమిక అంశాలు

ప్రెస్ బ్రేక్‌లు ఒక కారణం కోసం సాధారణం - అవి చవకైనవి మరియు బహుముఖమైనవి.కానీ బ్రేక్ అనేక మెటల్ తయారీదారులకు తలనొప్పిని కలిగించే లోపాలను కలిగి ఉంది.అదనంగా, బ్రేక్ బెండింగ్ యొక్క ప్రాథమిక ఆవరణ దశాబ్దాలుగా అలాగే ఉంది.బ్రేక్ మూడు ప్రదేశాలలో ఖాళీకి ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తుంది: దిగువన ఉన్న రెండు డై భుజాలు మరియు పైభాగంలో పంచ్ చిట్కా.

మాగ్నాబెండ్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ మాగ్నెటిక్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ భిన్నంగా ఉంటుంది.మెటల్ యొక్క రెండు వైపులా వర్తించే ఒత్తిడితో పదార్థం వంగి ఉండదు.బదులుగా, షీట్ హోల్డ్-డౌన్ టూల్ క్రింద ఉంచబడుతుంది మరియు ఒక అంచు సానుకూల లేదా ప్రతికూల దిశలో వంగి ఉంటుంది.ఒక దిగువ బ్లేడ్ సానుకూలంగా వంగడానికి పైకి కదులుతుంది;ఒక టాప్ బ్లేడ్ ప్రతికూలంగా వంగడానికి క్రిందికి కదులుతుంది.

ఎగువ హోల్డ్-డౌన్ టూల్ విభాగాలు మరియు స్టేషనరీ దిగువన హోల్డ్-డౌన్ టూల్ ఖాళీని బిగించాయి, కానీ అవి నేరుగా లోహాన్ని ఏర్పరచవు.ఆ ఎగువ లేదా దిగువ బ్లేడ్‌ల నుండి మాత్రమే ఏర్పడే ఒత్తిడి వస్తుంది.షీట్ మెటల్ షీట్ యొక్క ఒక వైపు బ్లేడ్ నుండి కేవలం ఒక పీడన బిందువుతో ఏర్పడుతుంది - ప్రెస్ బ్రేక్ యొక్క మూడు పాయింట్ల ఒత్తిడి కంటే చాలా తక్కువ సంక్లిష్టమైనది.

ప్యానెల్ బెండింగ్ ప్రయోజనాలు

ఆటోమేటెడ్ మాగ్నాబెండ్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ మాగ్నెటిక్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ ప్రెస్ బ్రేక్‌లో నిర్వహించడానికి కష్టంగా ఉండే పాజిటివ్ మరియు నెగటివ్ ఫ్లాంజ్‌లతో పెద్ద పని ముక్కలపై వృద్ధి చెందుతుంది.అలాగే, మాగ్నాబెండ్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్‌లో మెటీరియల్ వైవిధ్యం మరియు స్ప్రింగ్‌బ్యాక్ తక్కువ ప్రాముఖ్యతను కలిగి ఉంటాయి, ఎందుకంటే బెండింగ్ పద్ధతి సాధారణంగా పని ముక్కపై తక్కువ ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది.

మాగ్నాబెండ్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ మాగ్నెటిక్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్‌లో, కోణం అనేది సాధనం ద్వారా కాకుండా ఎగువ మరియు దిగువ బెండింగ్ బ్లేడ్‌ల కదలిక ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.ఇది హోల్డ్-డౌన్ టూల్ విభాగాలు, ఇది వివిధ భాగాల వెడల్పులను తప్పనిసరిగా మార్చాలి.అనేక మాగ్నాబెండ్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ మాగ్నెటిక్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ మోడల్‌లు ఈ ఎగువ సాధనాలను స్వయంచాలకంగా మార్చుతాయి, తరచుగా కొన్ని సెకన్లలో.

ప్యానెల్ బెండింగ్ పరిమితులు

ప్రపంచంలోని అన్ని ప్రెస్ బ్రేక్‌లను మాగ్నాబెండ్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ మాగ్నెటిక్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్‌తో ఎందుకు భర్తీ చేయలేదని కొందరు ఆశ్చర్యపోవచ్చు.వాస్తవానికి, ప్రతి సాంకేతికతకు అనుకూలమైన అప్లికేషన్లు ఉన్నాయి;సాంకేతిక పరిజ్ఞానం ఏ అవసరాలకు అవసరమో గుర్తించడానికి అనుభవజ్ఞుడైన నిపుణుడు అవసరం.

ఖచ్చితంగా, మాగ్నాబెండ్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ ప్రెస్ బ్రేక్ కంటే మాగ్నెటిక్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ చాలా ఖరీదైనది, అయితే మాగ్నబెండ్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ మాగ్నెటిక్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ ఉత్పాదకత కొన్ని అనువర్తనాల్లో చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.కాబట్టి ఇది ధర ట్యాగ్ గురించి మాత్రమే కాదు.ఇది నిజంగా ఎందుకంటే మాగ్నాబెండ్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ మాగ్నెటిక్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ ప్రెస్ బ్రేక్ చేయగలిగిన ప్రతిదాన్ని నిర్వహించదు.

చాలా బెండర్‌లు స్టాక్ మందంతో 1.5 మిమీ మైల్డ్ స్టీల్‌తో ఉత్తమంగా పని చేస్తాయి, అయితే ప్రెస్ బ్రేక్ ఈ గేజ్‌కు మించి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.అలాగే, స్వయంచాలక మాగ్నాబెండ్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ మాగ్నెటిక్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ చాలా చిన్న భాగాలతో పని చేస్తుంది, సాధారణంగా 150 మిమీ కంటే కొంచెం ఎక్కువ వెడల్పు ఉంటుంది, ప్రెస్ బ్రేక్ చిన్న పరిమాణాల వద్ద మరింత వర్తించే ముందు.

మాగ్నాబెండ్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ మాగ్నెటిక్ షీట్ మెటల్ బ్రేక్ 200 మిమీ మరియు అంతకంటే తక్కువ అంచులను ఏర్పరుస్తుంది.దీని పైన ఉన్న కొలతలు సాధారణంగా ప్రెస్ బ్రేక్‌లో ఫ్లేంజ్ ఏర్పడటానికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.

ప్రెస్ బ్రేక్‌లు వాటి ఎత్తుతో సంబంధం లేకుండా అంతర్గత అంచుల ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి తరచుగా మెరుగ్గా ఉంటాయి.