మోడల్స్ 650E, 1000E మరియు 1250E కోసం వినియోగదారు మాన్యువల్

మోడల్                                                   క్రమసంఖ్య.                                          DATE

ఎర్తింగ్ కనెక్షన్లు

మెయిన్స్ ప్లగ్ ఎర్త్ పిన్ నుండి మాగ్నెట్ బాడీకి రెసిస్టెన్స్‌ని కొలవండి .... ఓం

ఎలక్ట్రికల్ ఐసోలేషన్

కాయిల్ నుండి మాగ్నెట్ బాడీకి మెగ్గర్

కనిష్ట/గరిష్ట సరఫరా వోల్టేజ్ పరీక్షలు

260v వద్ద: ప్రీ-క్లాంప్.... ఫుల్-క్లాంప్.... రిలీజ్

200v వద్ద: ప్రీ-క్లాంప్.... విడుదల

ముందస్తు బిగింపు.... పూర్తి బిగింపు.... విడుదల

ఇంటర్‌లాక్ సీక్వెన్స్

పవర్ ఆన్‌తో, హ్యాండిల్‌ని లాగి, ఆపై START బటన్‌ను నొక్కండి.

యంత్రం సక్రియం కాలేదని తనిఖీ చేయండి

కోణాలను ఆన్/ఆఫ్ చేయండి

పూర్తి-బిగింపును సక్రియం చేయడానికి బెండింగ్ బీమ్ యొక్క కదలిక,

బెండింగ్ బీమ్ దిగువన కొలుస్తారు.(4 మిమీ నుండి 6 మిమీ) మిమీ

స్విచ్-ఆఫ్ యంత్రానికి రివర్స్ మోషన్.తిరిగి కొలవండి

90° నుండి.(పరిధిలో ఉండాలి 15° + 5° ) deg

యాంగిల్ స్కేల్

బెండింగ్ బీమ్ సెట్ చేయబడినప్పుడు సూచిక అంచు వద్ద చదవడం

ఇంజనీర్ స్క్వేర్‌తో 90°కి.(నిమిషం 89°, గరిష్టం 91°) డిగ్రీ

మాగ్నెట్ బాడీ

ఎగువ ఉపరితలం యొక్క నిటారుగా, ముందు పోల్ వెంట

(గరిష్ట విచలనం = 0.5 మిమీ)Iమి.మీ

ఎగువ ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్, స్తంభాల అంతటా

(గరిష్ట విచలనం = 0.1 మిమీ) మిమీ

బెండింగ్ బీమ్

పని ఉపరితలం యొక్క సరళత (గరిష్ట విచలనం = 0.25 మిమీ)

పొడిగింపు పట్టీ యొక్క అమరిక (గరిష్ట విచలనం = 0.25 మిమీ)[గమనిక:ఖచ్చితమైన స్ట్రెయిట్-ఎడ్జ్‌తో స్ట్రెయిట్‌నెస్‌ని పరీక్షించండి.]

ప్రధాన క్లాంప్‌బార్

బెండింగ్-ఎడ్జ్ యొక్క స్ట్రెయిట్‌నెస్ (గరిష్ట విచలనం = 0.25 మిమీ) లిఫ్ట్ ఎత్తు (గ్రూవ్స్‌లో లిఫ్టింగ్ బాల్‌లతో) (నిమి 3 మిమీ) లిఫ్టింగ్ బంతులను ఉపరితలంతో ఫ్లష్‌తో కుదించవచ్చుⁿ1ⁿమరియు 90° వద్ద బెండింగ్ బీమ్

వంపు అంచుసమాంతరంగాకు, మరియునేను మి.మీనుండి, పుంజం 90° వద్ద బెండింగ్ బీమ్‌తో, క్లాంప్‌బార్‌ను ముందుకు సర్దుబాటు చేయవచ్చుస్పర్శమరియు వెనుకకు2 మి.మీ

అతుకులు

షాఫ్ట్‌లపై లూబ్రికేషన్ కోసం తనిఖీ చేయండి.మరియు సెక్టార్ బ్లాక్‌లు

అతుకులు 180° వరకు స్వేచ్ఛగా మరియు సజావుగా తిరుగుతున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి

కీలు తనిఖీ చేయండిపిన్స్do కాదుతిప్పండి.మరియు గుర్తించబడ్డాయి

రిటైనింగ్ స్క్రూ గింజలు లాక్ చేయబడి ఉన్నాయా?

బెండింగ్ పరీక్ష

(కనిష్ట సరఫరా వోల్టేజ్ వద్ద గరిష్ట స్పెసిఫికేషన్ 90°కి వంగి ఉంటుంది.)

ఉక్కు పరీక్ష ముక్క మందం

పెదవి వెడల్పు

mm, బెండ్ పొడవు

mm, బెండ్ వ్యాసార్థం

వంపు కోణం యొక్క ఏకరూపత (గరిష్ట విచలనం = 2°)

లేబుల్స్

స్పష్టత, యంత్రానికి సంశ్లేషణ మరియు సరైన అమరిక కోసం తనిఖీ చేయండి.

నేమ్‌ప్లేట్ & సీరియల్ నెం

విద్యుత్ హెచ్చరికలు

క్లాంప్‌బార్ హెచ్చరిక

లేబులింగ్‌ని మార్చండి

ముందు కాళ్ళపై భద్రతా టేప్ 

ముగించు

శుభ్రత, తుప్పు నుండి స్వేచ్ఛ, మచ్చలు మొదలైనవాటిని తనిఖీ చేయండి

సంతకాలు

అసెంబుల్ చేయబడింది & పరీక్షించబడింది.

QA తనిఖీ

ప్రాథమిక ఆపరేషన్

హెచ్చరిక

Jdc బెండ్ షీట్ మెటల్ ఫోల్డర్ అనేక టన్నుల మొత్తం బిగింపు శక్తిని కలిగి ఉంటుంది (విశిష్టతలు చూడండి).ఎలక్ట్రో-మాగ్నెటిక్ బిగింపును వర్తింపజేసినప్పుడు క్లాంప్‌బార్ కింద వేళ్లు అనుకోకుండా పట్టుకోలేవని నిర్ధారించుకోవడానికి ఇది రెండు-చేతుల ఇంటర్‌లాక్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది.

అయితే,ఒక సమయంలో ఒక ఆపరేటర్ మాత్రమే యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం చాలా ముఖ్యం.ఒక వ్యక్తి వర్క్‌పీస్‌ని చొప్పించడం మరియు క్లాంప్‌బార్‌లను హ్యాండిల్ చేయడం మరొక వ్యక్తి స్విచ్‌లను ఆపరేట్ చేయడం ప్రమాదకరం!

సాధారణ బెండింగ్

పవర్ అవుట్‌లెట్ వద్ద పవర్ ఆన్‌లో ఉందని మరియు పూర్తి-నిడివి గల క్లాంప్‌బార్ ప్రతి చివర లొకేటింగ్ గ్రూవ్‌లలో దాని లిఫ్టింగ్ బాల్‌లతో మెషీన్‌పై ఉంచబడిందని నిర్ధారించుకోండి.

1.వర్క్‌పీస్ మందం కోసం సర్దుబాటు చేయండిక్లాంప్‌బార్ చివరిలో అసాధారణ సర్దుబాటులను తిప్పడం ద్వారా.బెండింగ్ బీమ్‌ను 90° స్థానానికి ఎత్తండి మరియు అది క్లాంప్‌బార్ అంచుకు సమాంతరంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి - అవసరమైతే అసాధారణ లిఫ్టర్‌లను మళ్లీ సర్దుబాటు చేయండి.
(వాంఛనీయ ఫలితాల కోసం క్లాంప్‌బార్ అంచు మరియు బెండింగ్ బీమ్ యొక్క ఉపరితలం మధ్య అంతరాన్ని వంగవలసిన మెటల్ మందం కంటే కొంచెం ఎక్కువగా అమర్చాలి.)

2.వర్క్‌పీస్‌ని చొప్పించండిఆపై క్లాంప్‌బార్ ముందు అంచుని క్రిందికి వంచి, బెండ్ లైన్‌ను బెండింగ్ అంచుకు సమలేఖనం చేయండి.
3.START బటన్‌ను నొక్కి పట్టుకోండి.ఇది ప్రీ-క్లాంపింగ్‌కు వర్తిస్తుంది.

4.మరో చేత్తో హ్యాండిల్‌పైకి లాగండి.పూర్తి బిగింపు ఇప్పుడు స్వయంచాలకంగా వర్తించబడుతుంది మరియు START బటన్ ఇప్పుడు విడుదల చేయబడాలి.అవసరమైన కోణం చేరే వరకు వంగడం కొనసాగించండి.
5. బెండ్ కోణాన్ని తనిఖీ చేయడానికి వర్క్‌పీస్ నుండి ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి బెండింగ్ బీమ్‌ను 10° నుండి 15° వరకు తిప్పవచ్చు.15° కంటే ఎక్కువ రివర్స్ చేయడం వలన మెషిన్ ఆటోమేటిక్‌గా ఆఫ్ చేయబడుతుంది మరియు వర్క్ పీస్‌ను విడుదల చేస్తుంది.
జాగ్రత్త

• క్లాంప్‌బార్ యొక్క బెండింగ్ అంచు దెబ్బతినే ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి లేదా మాగ్నెట్ బాడీ యొక్క పై ఉపరితలంపై డెంట్ చేయడం వలన,క్లాంప్‌బార్ కింద చిన్న వస్తువులను ఉంచవద్దు.ప్రామాణిక క్లాంప్‌బార్‌ని ఉపయోగించి సిఫార్సు చేయబడిన కనీస వంపు పొడవు 15 మిమీ, వర్క్ పీస్ చాలా సన్నగా లేదా మృదువుగా ఉన్నప్పుడు తప్ప.
• వేడిగా ఉన్నప్పుడు అయస్కాంతం యొక్క బిగింపు శక్తి తక్కువగా ఉంటుంది.అందువల్ల అత్యుత్తమ పనితీరును పొందడానికిఅవసరం కంటే ఎక్కువ సమయం కోసం బిగింపు వర్తిస్తాయిబెండ్ చేయడానికి.

పవర్ షియర్(ఐచ్ఛిక అనుబంధం)

ఉపయోగం కోసం సూచనలు

పవర్ షీర్ (మకితా మోడల్ JS 1660 ఆధారంగా) వర్క్‌పీస్‌లో చాలా తక్కువ వక్రీకరణ మిగిలిపోయే విధంగా షీట్‌మెటల్‌ను కత్తిరించడానికి ఒక సాధనాన్ని అందిస్తుంది.కోత దాదాపు 4 మిమీ వెడల్పు గల వ్యర్థ పట్టీని తొలగిస్తుంది మరియు షీట్‌మెటల్‌ను కత్తిరించడంలో అంతర్లీనంగా ఉన్న చాలా వక్రీకరణ ఈ వేస్ట్ స్ట్రిప్‌లోకి వెళుతుంది కాబట్టి ఇది సాధ్యమవుతుంది.Jdcbendతో ఉపయోగం కోసం కోత ప్రత్యేక మాగ్నెటిక్ గైడ్‌తో అమర్చబడింది.

కోత Jdcbend షీట్‌మెటల్ ఫోల్డర్‌తో కలిపి బాగా పనిచేస్తుంది;Jdcbend వర్క్‌పీస్‌ను కత్తిరించేటప్పుడు స్థిరంగా ఉంచే మార్గాలను అందిస్తుంది మరియు చాలా స్ట్రెయిట్ కటింగ్ సాధ్యమయ్యేలా సాధనాన్ని మార్గనిర్దేశం చేసే సాధనాన్ని కూడా అందిస్తుంది.ఏదైనా పొడవు యొక్క కట్‌లను 1.6 మిమీ మందం వరకు ఉక్కు లేదా 2 మిమీ మందం వరకు అల్యూమినియంలో నిర్వహించవచ్చు.

సాధనాన్ని ఉపయోగించడానికి మొదట షీట్‌మెటల్ వర్క్‌పీస్‌ను Jdcbend యొక్క క్లాంప్‌బార్ కింద ఉంచండి మరియు కట్టింగ్ లైన్ ఖచ్చితంగా ఉండేలా ఉంచండి] మి.మీబెండింగ్ బీమ్ అంచు ముందు.

"నార్మల్ / AUX క్లాంప్," అని లేబుల్ చేయబడిన టోగుల్ స్విచ్, ప్రధాన ఆన్/ఆఫ్ స్విచ్ పక్కన కనుగొనబడుతుంది. వర్క్‌పీస్‌ను గట్టిగా ఉంచడానికి దీన్ని AUX CLAMP స్థానానికి మార్చండి.

Jdcbend యొక్క కుడి వైపు చివర షీర్‌ను ఉంచండి మరియు మాగ్నెటిక్ గైడ్ అటాచ్‌మెంట్ బెండింగ్ బీమ్ ముందు అంచున ఉండేలా చూసుకోండి.పవర్ షీర్‌ను ప్రారంభించి, ఆపై కట్ పూర్తయ్యే వరకు దాన్ని సమానంగా నెట్టండి.

గమనికలు:

1. సరైన పనితీరు కోసం బ్లేడ్ క్లియరెన్స్‌ను కత్తిరించాల్సిన పదార్థం యొక్క మందానికి అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయాలి.దయచేసి JS1660 షీర్‌తో అందించబడిన Makita సూచనలను చదవండి.
2. షీర్ స్వేచ్ఛగా కత్తిరించబడకపోతే బ్లేడ్లు పదునుగా ఉన్నాయని తనిఖీ చేయండి.

మడతపెట్టిన పెదవి

పెదవి మడత (హెమ్)

పెదవులను మడతపెట్టడానికి ఉపయోగించే సాంకేతికత వర్క్‌పీస్ మందం మరియు కొంత వరకు దాని పొడవు మరియు వెడల్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

సన్నని వర్క్‌పీస్ (0.8 మిమీ వరకు)

1.సాధారణ వంగడం కోసం కొనసాగండి కానీ వీలైనంత వరకు వంపుని కొనసాగించండి (135°).
2.క్లాంప్‌బార్‌ను తీసివేసి, వర్క్‌పీస్‌ను మెషీన్‌పై వదిలివేయండి, అయితే దానిని 10 మిమీ వెనుకకు తరలించండి.ఇప్పుడు పెదవిని కుదించడానికి బెండింగ్ బీమ్‌ను స్వింగ్ చేయండి.(బిగింపు వర్తించాల్సిన అవసరం లేదు).[గమనిక: మందపాటి వర్క్‌పీస్‌లపై ఇరుకైన పెదాలను ఏర్పరచడానికి ప్రయత్నించవద్దు].

3.సన్నని వర్క్‌పీస్‌లతో, మరియు/లేదా పెదవి చాలా ఇరుకైనది కానట్లయితే, అయస్కాంత బిగింపుతో మాత్రమే అనుసరించడం ద్వారా మరింత పూర్తి చదును సాధించవచ్చు:

చుట్టిన అంచు

చుట్టిన అంచుని ఏర్పరుస్తుంది

చుట్టిన అంచులు ఒక రౌండ్ స్టీల్ బార్ లేదా మందపాటి గోడల పైపు ముక్క చుట్టూ వర్క్‌పీస్‌ను చుట్టడం ద్వారా ఏర్పడతాయి.

1.చూపిన విధంగా వర్క్‌పీస్, క్లాంప్‌బార్ మరియు రోలింగ్ బార్‌ను ఉంచండి.
ఎ) క్లాంప్‌బార్ "a" వద్ద మా చైన్ యొక్క ముందు స్తంభాన్ని అతివ్యాప్తి చేయలేదని నిర్ధారించుకోండి, ఇది మాగ్నెటిక్ ఫ్లక్స్ రోలింగ్ బార్‌ను దాటవేయడానికి అనుమతిస్తుంది మరియు అందువల్ల బిగింపు చాలా బలహీనంగా ఉంటుంది.

బి) రోలింగ్ బార్ మా చైన్ (“బి") యొక్క స్టీల్ ఫ్రంట్ పోల్‌పై ఉందని మరియు ఉపరితలం యొక్క అల్యూమినియం భాగంపై మరింత వెనుకకు రాకుండా చూసుకోండి.

c) రోలింగ్ బార్‌లోకి అయస్కాంత మార్గాన్ని ("c") అందించడం క్లానిప్‌బార్ యొక్క ఉద్దేశ్యం.

2.వర్క్‌పీస్‌ను వీలైనంత వరకు చుట్టి చూపిన విధంగా మళ్లీ ఉంచండి.

 

3. అవసరమైన విధంగా దశ 2ని పునరావృతం చేయండి.

టెస్ట్ పీస్

పరీక్ష ముక్కను రూపొందించడానికి సూచనలు

మీ మెషీన్‌తో మరియు దానితో నిర్వహించగల ఆపరేషన్ల రకాన్ని గురించి అవగాహన పొందడానికి, దిగువ వివరించిన విధంగా ఒక టెస్ట్-పీస్‌ను రూపొందించాలని సిఫార్సు చేయబడింది:

1.0.8 మి.మీ మందపాటి మైల్డ్ స్టీల్ లేదా అల్యూమినియం షీట్ ముక్కను ఎంచుకుని దానిని 335 x 200 మి.మీ.కి కత్తిరించండి.
2. క్రింద చూపిన విధంగా షీట్‌పై పంక్తులను గుర్తించండి:

3.అలైన్బెండ్ 1మరియు వర్క్‌పీస్ అంచున పెదవిని ఏర్పరుస్తుంది.(చూడండి

”మడతపెట్టిన పెదవి”)

4.పరీక్ష భాగాన్ని తిప్పండి మరియు దానిని క్లాంప్‌బార్ కింద స్లైడ్ చేయండి, మడతపెట్టిన అంచుని మీ వైపుకు వదిలివేయండి.క్లాంప్‌బార్‌ను ముందుకు వంచి, వరుసలో ఉంచండిబెండ్ 2.ఈ వంపుని 90°కి చేయండి.పరీక్ష భాగం ఇప్పుడు ఇలా ఉండాలి:

…టెస్ట్ పీస్

5.పరీక్ష ముక్కను తిప్పండి మరియు తయారు చేయండిబెండ్ 3, బెండ్ 4మరియువంపు 5ఒక్కొక్కటి 90° వరకు
6.ఆకారాన్ని పూర్తి చేయడానికి, మిగిలిన భాగాన్ని 25 మిమీ వ్యాసం కలిగిన రౌండ్ బార్ స్టీల్ చుట్టూ చుట్టాలి.

• ఈ మాన్యువల్‌లో ముందుగా "ROLLED EDGE" క్రింద చూపిన విధంగా 280 mm క్లాంప్-బార్‌ని ఎంచుకుని, దానిని, టెస్ట్ పీస్ మరియు రౌండ్ బార్‌ను మెషీన్‌పై ఉంచండి.
• కుడి చేతితో రౌండ్ బార్‌ను పట్టుకుని, ఎడమ చేతితో START బటన్‌ను నొక్కి పట్టుకోవడం ద్వారా ప్రీ బిగింపును వర్తింపజేయండి.ఇప్పుడు మీ కుడి చేతిని ఉపయోగించి హ్యాండిల్‌ని సాధారణ వంపులాగా లాగండి (START బటన్ విడుదల చేయబడవచ్చు).వర్క్‌పీస్‌ను వీలైనంత వరకు చుట్టండి (సుమారు 90°).వర్క్‌పీస్‌ను ("ఫార్మింగ్ ఎ రోల్డ్ ఎడ్జ్" కింద చూపిన విధంగా) తిరిగి ఉంచండి మరియు మళ్లీ చుట్టండి.రోల్ మూసివేయబడే వరకు కొనసాగించండి.

పరీక్ష ఆకృతి ఇప్పుడు పూర్తయింది.

పెట్టెలు...

పెట్టెలను తయారు చేయడం (చిన్న క్లాంప్‌బార్‌లను ఉపయోగించడం)

పెట్టెలను వేయడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి మరియు వాటిని మడతపెట్టడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి.JDCBEND బాక్సులను రూపొందించడానికి అనువైనదిగా సరిపోతుంది, ప్రత్యేకించి సంక్లిష్టమైన వాటిని, మునుపటి ఫోల్డ్‌ల ద్వారా సాపేక్షంగా అడ్డంకి లేకుండా ఫోల్డ్‌లను రూపొందించడానికి చిన్న క్లాంప్‌బార్‌లను ఉపయోగించడం యొక్క బహుముఖ ప్రజ్ఞ కారణంగా.

సాదా పెట్టెలు

1.సాధారణ బెండింగ్ కోసం లాంగ్ క్లాంప్‌బార్‌ని ఉపయోగించి మొదటి రెండు బెండ్‌లను చేయండి.
2. ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొట్టి క్లాంప్‌బార్‌లను ఎంచుకోండి మరియు చూపిన విధంగా ఉంచండి.(వంపు కనీసం అంతరాలను కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి ఖచ్చితమైన పొడవును తయారు చేయడం అవసరం లేదు20 మి.మీక్లాంబార్‌ల మధ్య.)

70 మిమీ పొడవు వరకు వంగి ఉన్నట్లయితే, సరిపోయే అతిపెద్ద బిగింపు ముక్కను ఎంచుకోండి.ఎక్కువ పొడవు కోసం అనేక బిగింపు ముక్కలను ఉపయోగించడం అవసరం కావచ్చు.సరిపోయే పొడవైన క్లాంప్‌బార్‌ను ఎంచుకోండి, ఆపై మిగిలిన గ్యాప్‌లో సరిపోయే పొడవైనది మరియు బహుశా మూడవది, తద్వారా అవసరమైన పొడవును ఎంచుకోండి.

పునరావృత వంగడం కోసం అవసరమైన పొడవుతో ఒకే యూనిట్‌ను తయారు చేయడానికి బిగింపు ముక్కలను కలపవచ్చు.ప్రత్యామ్నాయంగా, పెట్టెలు నిస్సార భుజాలను కలిగి ఉంటే మరియు మీకు అందుబాటులో ఉంటే aస్లాట్డ్ క్లాంప్ బార్,అప్పుడు బాక్సులను నిస్సారమైన ట్రేల మాదిరిగానే తయారు చేయడం వేగంగా ఉంటుంది.(తదుపరి విభాగాన్ని చూడండి: TRAYS)

పెదవుల పెట్టెలు

లిప్డ్ బాక్సులను చిన్న క్లాంప్‌బార్‌ల యొక్క ప్రామాణిక సెట్‌ని ఉపయోగించి తయారు చేయవచ్చు, వీటిలో ఒకటి క్లాంప్‌బార్ (98 మిమీ) వెడల్పు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

1.పూర్తి-నిడివి గల క్లాంప్‌బార్‌ని ఉపయోగించి, పొడవు వారీగా మడతలు 1, 2, 3, &4ని ఏర్పరచండి.
2.పెట్టె వెడల్పు కంటే కనీసం ఒక పెదవి వెడల్పు తక్కువగా ఉండే ఒక చిన్న క్లాంప్‌బార్‌ను (లేదా బహుశా రెండు లేదా మూడు కలిపి ప్లగ్ చేయబడి ఉండవచ్చు) ఎంచుకోండి (తద్వారా అది తర్వాత తీసివేయబడుతుంది).ఫారమ్ ఫోల్డ్స్ 5, 6, 7 & 8. ఫోల్డ్స్ 6 & 7 ఏర్పరుస్తున్నప్పుడు, మూలకు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి జాగ్రత్తగా ఉండండి

ట్యాబ్‌లు పెట్టె లోపల లేదా వెలుపల కోరుకున్నట్లు.

... పెట్టెలు...

ప్రత్యేక చివరలతో పెట్టెలు

ప్రత్యేక చివరలతో తయారు చేయబడిన పెట్టె అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

పెట్టెలో లోతైన భుజాలు ఉంటే అది పదార్థాన్ని ఆదా చేస్తుంది,

-దీనికి మూలలో నాచింగ్ అవసరం లేదు,

-అన్ని కట్టింగ్‌లను గిలెటిన్‌తో చేయవచ్చు,

-అన్ని మడతలు సాధారణ పూర్తి-పొడవు క్లాంప్‌బార్‌తో చేయవచ్చు;

మరియు కొన్ని ప్రతికూలతలు:

- మరిన్ని మడతలు ఏర్పడాలి,

-మరిన్ని మూలలు తప్పనిసరిగా చేరాలి, మరియు

-మరిన్ని మెటల్ అంచులు మరియు ఫాస్టెనర్‌లు పూర్తయిన పెట్టెలో చూపబడతాయి.

ఈ రకమైన పెట్టెను తయారు చేయడం నేరుగా ముందుకు ఉంటుంది మరియు పూర్తి-నిడివి గల క్లాంప్‌బార్‌ను అన్ని మడతలకు ఉపయోగించవచ్చు.

1.క్రింద చూపిన విధంగా ఖాళీలను సిద్ధం చేయండి.
2.మొదట ప్రధాన వర్క్‌పీస్‌లో నాలుగు మడతలను ఏర్పరచండి.

3.తర్వాత, ప్రతి ఎండ్ పీస్‌పై 4 అంచులను ఏర్పరచండి.ఈ మడతల్లో ప్రతిదానికి, క్లాంప్‌బార్ కింద ముగింపు ముక్క యొక్క ఇరుకైన అంచుని చొప్పించండి.
4.బాక్స్‌లో కలిసి చేరండి.

 

సాదా మూలలతో అంచుగల పెట్టెలు

క్లాంప్ బార్ వెడల్పు 98 మిమీ కంటే పొడవు మరియు వెడల్పు ఎక్కువగా ఉంటే బయట అంచులతో కూడిన సాదా మూలల పెట్టెలను తయారు చేయడం సులభం.బయటి అంచులతో పెట్టెలను ఏర్పరచడం అనేది TOP-HAT విభాగాలను రూపొందించడానికి సంబంధించినది (తరువాతి విభాగంలో వివరించబడింది - కంటెంట్‌లను చూడండి).

4.ఖాళీని సిద్ధం చేయండి.
5.పూర్తి-నిడివి గల క్లాంప్‌బార్‌ని ఉపయోగించి, ఫారమ్ ఫోల్డ్స్ 1, 2, 3 & 4.
6. మడత 5ని ఏర్పరచడానికి క్లాంప్‌బార్ కింద అంచుని చొప్పించి, ఆపై 6ని మడవండి.
7.సముచితమైన చిన్న క్లాంప్‌బార్‌లను ఉపయోగించి, పూర్తి మడతలు 7 & 8.

... పెట్టెలు

కార్నర్ ట్యాబ్‌లతో కూడిన ఫ్లాంగ్డ్ బాక్స్

కార్నర్ ట్యాబ్‌లతో బయటి అంచుగల పెట్టెను తయారు చేస్తున్నప్పుడు మరియు ప్రత్యేక ముగింపు ముక్కలను ఉపయోగించకుండా, సరైన క్రమంలో మడతలను ఏర్పరచడం చాలా ముఖ్యం.

1. చూపిన విధంగా అమర్చబడిన మూలలో ట్యాబ్‌లతో ఖాళీని సిద్ధం చేయండి.

2.పూర్తి-నిడివి గల బిగింపు పట్టీ యొక్క ఒక చివరలో, అన్ని ట్యాబ్ ఫోల్డ్‌లను "A" నుండి 90కి ఏర్పరచండి. క్లాంప్‌బార్ కింద ట్యాబ్‌ను చొప్పించడం ద్వారా దీన్ని చేయడం ఉత్తమం.
3.పూర్తి-పొడవు క్లాంప్‌బార్ యొక్క అదే ముగింపులో, మడతలను ఏర్పరుస్తుందిⁿBⁿ 45°కి మాత్రమే.క్లాంప్‌బార్ కింద పెట్టె దిగువన కాకుండా పెట్టె వైపు చొప్పించడం ద్వారా దీన్ని చేయండి.
4.పూర్తి-నిడివి గల క్లాంప్‌బార్ యొక్క మరొక చివరలో, "C" నుండి 90° వరకు ఫ్లాంజ్ ఫోల్డ్‌లను ఏర్పరుస్తుంది.
5.సముచితమైన చిన్న క్లాంప్‌బార్‌లను ఉపయోగించడం, పూర్తి మడతలుⁿBⁿ90 వరకు.
6.మూలలను చేరండి.
లోతైన పెట్టెల కోసం ప్రత్యేక ముగింపు ముక్కలతో పెట్టెను తయారు చేయడం మంచిదని గుర్తుంచుకోండి.

స్లాట్డ్ క్లాంప్‌బార్

ట్రేలను ఏర్పరచడం (స్లాట్డ్ క్లాంప్‌బార్ ఉపయోగించి)

స్లాట్డ్ క్లాంప్‌బార్, సరఫరా చేయబడినప్పుడు, నిస్సారమైన ట్రేలు మరియు ప్యాన్‌లను త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా చేయడానికి అనువైనది.ట్రేలను తయారు చేయడానికి చిన్న క్లాంప్‌బార్‌ల సెట్‌పై స్లాట్ చేయబడిన క్లాంప్‌బార్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే, బెండింగ్ ఎడ్జ్ ఆటోమేటిక్‌గా మిగిలిన యంత్రానికి సమలేఖనం చేయబడుతుంది మరియు వర్క్‌పీస్‌ని చొప్పించడం లేదా తీసివేయడం సులభతరం చేయడానికి క్లాంప్‌బార్ స్వయంచాలకంగా పైకి లేస్తుంది.ఎప్పటికీ-తక్కువ, చిన్న క్లాంప్‌బార్‌లు అపరిమిత లోతు యొక్క ట్రేలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను రూపొందించడానికి ఉత్తమంగా ఉంటాయి.

వాడుకలో, స్లాట్‌లు సంప్రదాయ పెట్టె & పాన్ ఫోల్డింగ్ మెషిన్ వేళ్ల మధ్య ఖాళీగా ఉంటాయి.స్లాట్‌ల వెడల్పు, ఏదైనా రెండు స్లాట్‌లు 10 మిమీ పరిమాణ పరిధిలో ట్రేలకు సరిపోతాయి మరియు స్లాట్‌ల సంఖ్య మరియు స్థానాలు అలాంటివిఅన్ని పరిమాణాల ట్రే కోసం, దానికి సరిపోయే రెండు స్లాట్‌లను ఎల్లప్పుడూ కనుగొనవచ్చు.(స్లాట్డ్ క్లాంప్‌బార్‌లో ఉండే అతి చిన్న మరియు పొడవైన ట్రే పరిమాణాలు స్పెసిఫికేషన్‌ల క్రింద జాబితా చేయబడ్డాయి.)

నిస్సారమైన ట్రేని మడవడానికి:

1. స్లాట్ చేయబడిన క్లాంప్‌బార్‌ని ఉపయోగించి మొదటి రెండు వ్యతిరేక భుజాలు మరియు మూలలోని ట్యాబ్‌లను మడవండి కానీ స్లాట్‌ల ఉనికిని విస్మరిస్తుంది.ఈ స్లాట్‌లు పూర్తయిన మడతలపై ఎటువంటి స్పష్టమైన ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండవు.
2. ఇప్పుడు మిగిలిన రెండు వైపులా ఫోల్డ్-అప్ చేయడానికి మధ్య రెండు స్లాట్‌లను ఎంచుకోండి.ఇది నిజానికి చాలా సులభం మరియు ఆశ్చర్యకరంగా వేగంగా ఉంటుంది.పాక్షికంగా తయారు చేయబడిన ట్రే యొక్క ఎడమ వైపు ఎడమవైపు స్లాట్‌తో వరుసలో ఉంచండి మరియు కుడివైపుకి నెట్టడానికి స్లాట్ ఉందో లేదో చూడండి;కాకపోతే, ఎడమ వైపు తదుపరి స్లాట్‌లో ఉండే వరకు ట్రేని స్లైడ్ చేసి, మళ్లీ ప్రయత్నించండి.సాధారణంగా, రెండు సరిఅయిన స్లాట్‌లను కనుగొనడానికి దాదాపు 4 ప్రయత్నాలను తీసుకుంటుంది.
3. చివరగా, క్లాంప్‌బార్ కింద మరియు ఎంచుకున్న రెండు స్లాట్‌ల మధ్య ట్రే అంచుతో, మిగిలిన వైపులా మడవండి.చివరి మడతలు పూర్తయినందున గతంలో ఏర్పడిన భుజాలు ఎంచుకున్న స్లాట్‌లలోకి వెళ్తాయి.

దాదాపుగా క్లాంప్‌బార్ ఉన్నంత పొడవు ఉన్న ట్రే పొడవుతో, స్లాట్‌కు బదులుగా క్లాంప్‌బార్ యొక్క ఒక చివరను ఉపయోగించడం అవసరం కావచ్చు.

బ్యాక్‌స్టాప్‌లు

బ్యాక్‌స్టాప్‌లను ఉపయోగించడం

వర్క్‌పీస్ అంచు నుండి ఒకే దూరంలో ఉన్న అన్ని వంపులను పెద్ద సంఖ్యలో చేయవలసి వచ్చినప్పుడు బ్యాక్‌స్టాప్‌లు ఉపయోగపడతాయి.బ్యాక్‌స్టాప్‌లను సరిగ్గా సెట్ చేసిన తర్వాత, వర్క్‌పీస్‌పై ఎటువంటి కొలతలు లేదా మార్కింగ్ అవసరం లేకుండా ఎన్ని బెండ్‌లను అయినా చేయవచ్చు.

సాధారణంగా బ్యాక్‌స్టాప్‌లు వాటికి వ్యతిరేకంగా వేయబడిన బార్‌తో ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా వర్క్‌పీస్ అంచుని సూచించడానికి పొడవైన ఉపరితలం ఏర్పడుతుంది.ప్రత్యేక సియాల్ బార్ సరఫరా చేయబడదు కానీ మరొక సరిఅయిన బార్ అందుబాటులో లేకుంటే బెండింగ్ బీమ్ నుండి పొడిగింపు భాగాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.

గమనిక:బ్యాక్‌స్టాప్‌ను సెట్ చేయడానికి అవసరమైతేకిందక్లాంప్‌బార్, తర్వాత బ్యాక్‌స్టాప్‌లతో కలిపి వర్క్‌పీస్ వలె అదే మందం కలిగిన షీట్‌మెటల్ స్ట్రిప్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా దీన్ని చేయవచ్చు.

ఖచ్చితత్వం

మీ మెషిన్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేస్తోంది

Jdcbend యొక్క అన్ని ఫంక్షనల్ ఉపరితలాలు మెషీన్ యొక్క మొత్తం పొడవులో 0.2 mm లోపల నేరుగా మరియు ఫ్లాట్‌గా ఉండేలా తయారు చేయబడ్డాయి.

అత్యంత క్లిష్టమైన అంశాలు:

1. బెండింగ్ పుంజం యొక్క పని ఉపరితలం యొక్క సరళత,
2. బిగింపు బార్ యొక్క బెండింగ్ అంచు యొక్క సరళత, మరియు
3. ఈ రెండు ఉపరితలాల సమాంతరత.

ఈ ఉపరితలాలను ఖచ్చితమైన సూటి అంచుతో తనిఖీ చేయవచ్చు కానీ తనిఖీ చేయడానికి మరొక మంచి పద్ధతి ఉపరితలాలను ఒకదానికొకటి సూచించడం.ఇది చేయుటకు:

1. బెండింగ్ బీమ్‌ను 90° స్థానానికి స్వింగ్ చేసి, దానిని పట్టుకోండి.(హ్యాండిల్‌పై యాంగిల్ స్లయిడ్ వెనుక బ్యాక్-స్టాప్ క్లాంప్ కాలర్‌ను ఉంచడం ద్వారా బీమ్‌ను ఈ స్థానంలో లాక్ చేయవచ్చు).
2. బిగింపు పట్టీ యొక్క బెండింగ్ అంచు మరియు బెండింగ్ బీమ్ యొక్క పని ఉపరితలం మధ్య అంతరాన్ని గమనించండి.క్లాంప్ బార్ అడ్జస్టర్‌లను ఉపయోగించి ఈ గ్యాప్‌ను ప్రతి చివర 1 మిమీకి సెట్ చేయండి (షీట్ మెటల్ యొక్క స్క్రాప్ ముక్క లేదా ఫీలర్ గేజ్‌ని ఉపయోగించండి).

క్లాంప్‌బార్ పొడవునా గ్యాప్ ఒకే విధంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.ఏదైనా వైవిధ్యాలు ± 0.2 మిమీ లోపల ఉండాలి.Tliat గ్యాప్ 1.2 mm కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు మరియు 0.8 mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.(సర్దుబాటు చేసేవారు ప్రతి చివర ఒకే విధంగా చదవకపోతే, వాటిని మెయింటెనెన్స్ కింద వ్రాసిన విధంగా రీసెట్ చేయండి).

గమనికలు:

1. మెషిన్ యాక్టివేట్ అయిన వెంటనే మాగ్నెటిక్ బిగింపు ద్వారా ఇది చదునుగా ఉన్నందున ఎత్తులో (ముందు నుండి) గమనించినట్లుగా క్లాంప్‌బార్ యొక్క స్ట్రెయిట్‌నెస్ ముఖ్యం కాదు.
2. బెండింగ్ బీమ్ మరియు మాగ్నెట్ బాడీ మధ్య అంతరం (ప్లాన్-వ్యూలో దాని హోమ్ పొజిషన్‌లో బెండింగ్ బీమ్‌తో గమనించినట్లుగా) సాధారణంగా 2 నుండి 3 మిమీ వరకు ఉంటుంది.ఈ గ్యాప్కాదుయంత్రం యొక్క క్రియాత్మక అంశం మరియు బెండింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయదు.
3. Jdcbend సన్నని గేజ్‌లలో మరియు అల్యూమినియం మరియు రాగి వంటి ఫెర్రస్ కాని పదార్థాలలో పదునైన మడతలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.అయితే ఉక్కు మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క మందమైన గేజ్‌లలో పదునైన మడతను సాధించాలని ఆశించవద్దు (స్పెసిఫికేషన్స్ చూడండి).
4. క్లాంప్‌బార్ కింద ఉపయోగించని భాగాలను పూరించడానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క స్క్రాప్ ముక్కలను ఉపయోగించడం ద్వారా మందమైన గేజ్‌లలో వంపు యొక్క ఏకరూపతను మెరుగుపరచవచ్చు.

నిర్వహణ

పని ఉపరితలాలు

యంత్రం యొక్క బేర్ వర్కింగ్ ఉపరితలాలు తుప్పు పట్టినట్లయితే, చెడిపోయినవి లేదా డ్యామ్ వృద్ధాప్యం అయినట్లయితే, వాటిని వెంటనే రీకండిషన్ చేయవచ్చు.ఏదైనా పెరిగిన బర్ర్స్‌ను ఫ్లష్‌గా ఫైల్ చేయాలి మరియు ఉపరితలాలను P200 ఎమెరీ పేపర్‌తో రుద్దాలి.చివరగా CRC 5.56 లేదా RP7 వంటి యాంటీ-రస్ట్‌పై స్ప్రేని వర్తించండి.

కీలు లూబ్రికేషన్

Jdcbend షీట్‌మెటల్ ఫోల్డర్ నిరంతరం ఉపయోగంలో ఉన్నట్లయితే, నెలకు ఒకసారి కీలుపై గ్రీజు లేదా నూనె వేయండి.యంత్రాన్ని తక్కువగా ఉపయోగించినట్లయితే, అది తక్కువ తరచుగా లూబ్రి కేట్ చేయబడవచ్చు.

ప్రధాన కీలు ప్లేట్ యొక్క రెండు లగ్‌లలో లూబ్రికేషన్ రంధ్రాలు అందించబడతాయి మరియు సెక్టార్ బ్లాక్ యొక్క గోళాకార బేరింగ్ ఉపరితలం కూడా దానికి కందెనను వర్తింపజేయాలి.

సర్దుబాటు చేసేవారు

ప్రధాన క్లాంప్‌బార్ యొక్క చివర్లలోని సర్దుబాటుదారులు బెండింగ్-ఎడ్జ్ మరియు బెండింగ్ బీమ్ మధ్య వర్క్‌పీస్ యొక్క మందం కోసం భత్యాన్ని నియంత్రించాలి.సర్దుబాటు సూచికలు "1" ఉన్నప్పుడు 1 మిమీ మందం భత్యాన్ని ఇచ్చేలా అడ్జస్టర్‌లు ఫ్యాక్టరీ సెట్ చేయబడ్డాయి. దీన్ని రీసెట్ చేయడానికి, ఈ క్రింది విధంగా కొనసాగండి:

1. బెండింగ్ బీమ్‌ను 90 వద్ద పట్టుకోండి.

2.బెండింగ్ ఎడ్జ్ మరియు బెండింగ్ బీమ్ మధ్య ప్రతి చివర 1 మిమీ షీట్‌మెటల్ యొక్క చిన్న భాగాన్ని చొప్పించండి.
3.సూచించే మార్కులను విస్మరిస్తూ, 1 mm ముక్కలు బెండింగ్-ఎడ్జ్ మరియు బెండింగ్ బీమ్ మధ్య తేలికగా "నిప్" అయ్యే వరకు సర్దుబాటులను సర్దుబాటు చేయండి.
4.3 మిమీ అలెన్ కీని ఉపయోగించి, సర్దుబాటు చేసేవారిలో ఒకదాని యొక్క ముడుచుకున్న రింగ్‌ను విడిపించడానికి గ్రబ్-స్క్రూను జాగ్రత్తగా విప్పు.ఆపై రింగ్‌ను 1 అని సూచించే వరకు రింగ్‌ని తిప్పండిⁿ.యాడ్ జస్టర్ యొక్క అంతర్గత భాగాన్ని తిప్పకుండా దీన్ని చేయండి.అప్పుడు గ్రబ్-స్క్రూని మళ్లీ బిగించండి.
5.ఇతర అడ్జస్టర్‌ని అదే పద్ధతిలో రీసెట్ చేయండి.
అడ్జస్టర్‌ల దిగువ భాగంలో ఉండే స్ప్రింగ్-లోడెడ్ లిఫ్టింగ్ బంతులు ధూళి లేదా తుప్పు-ఏర్పడే తేమ లోపలికి చేరితే అంటుకోవచ్చు. ఇలా జరిగితే, CRC వంటి చొచ్చుకొనిపోయే లూబ్రికెంట్‌లో స్ప్రే చేస్తున్నప్పుడు మొద్దుబారిన సాధనంతో బంతిని లోపలికి మరియు వెలుపలికి నొక్కడం ద్వారా దాన్ని పరిష్కరించండి. 5.56 లేదా RP7.